细孔放电加工（EDM）是目前用于加工各种难以用常规方式加工的金属刀具和零件的一种方式。它在制造行业中占有很重要的地位，有助于提高制造效率和制造质量。

细孔放电加工的主要优势在于可以根据需要对金属材料进行精确的切削和加工。冲孔、制作凹槽以及复杂面形可以以更快的速度、更优的精度完成加工。此外，它也可以降低成本、提高精度、改变必要的几何形状，难以使用其他方法改变的部件也可以通过细孔放电加工完成。

细孔放电加工用于精确加工具有哪些优点？

首先，可以获得非常好的精度，使具有原子间隙的材料和超细尺寸的特征也可以定向加工，这使得细孔放电加工比传统加工方法更加精确。

其次，极少或无需润滑油，使得细孔放电加工可以用于加工有毒或易燃性材料时，都不危害工人的安全和健康。

另外，可以在坚硬的表面上形成凹槽，精度可以达到几千分之一英寸，并且不会受到机床的腐蚀或切削热影响。

最后，它可以切削非常薄的板材，更可以切削到陶瓷表面。由于细孔放电加工有如此多的优势，因而应用于金属制品、汽车零部件、模具行业等行业，有助于提高生产效率和制造质量。

总之，细孔放电加工最大的优点就是可以利用少量的材料成本，以最快的速度、最优的精度完成加工工作，有助于提高产品制造的效率。