细孔放电加工，又称精密放电加工，是一种新兴技术，用于加工各类金属 incl 冷钢，不锈钢，铝及其他金属材料。它可以用于微型孔径的开孔，精密部件的切削，表面改性和微细零件的修整等，也可以用于金属材料的深穴加工，实现三维立体的微型精密加工。

细孔放电加工工艺技术是以电极为工件的电火花精加工技术，有别于基本的火花切削。完整的细孔放电加工加工流程如下：首先，用计算机控制加工系统或动力机床安装导流极，然后将由加工系统控制的电极插入加工的材料中，以指定角度和压力加工，实现电极于加工材料的变形。由于电极在加工材料中不断的运动，形成的电弧等电火花现象，可以生成材料的细小孔洞或凹凸细节。在凹凸细节的改性过程中，加工材料形成凹凸细节，从而体现对加工材料的调节。而所获得的孔洞的尺寸，多数可以达到离子体加工机可加工尺寸的十倍以上。

由于细孔放电加工技术的特性，如精准度高、热效应小、加工速度快、节能环保等，在机械制造领域得到了大量应用，包括汽车制造，航天航空，军事装备等行业。细孔放电加工可以准确地生产微细零件，可以改善部件的表面精度，使整体表现更加稳定和可靠。

总之，细孔放电加工技术是机械加工领域的重要技术，在现代化制造领域的实用性和实用性越来越受到重视。