细孔放电加工(EDM)是一种机床加工的方法，它利用放电电流精确切割金属或其他金属。它可以精确地定位到表面，创建几乎完美的孔，不会产生表面粗糙度。 EDM的最大优点是它可以制造出坚固耐用的零件，而且不受材料等级的限制。

EDM可以在高硬度材料上实现超出常规刨削加工的功能，因为这种工艺不会受到材料的抗裂性或硬度的限制。这意味着可以在特殊材料(如碳化硼等)上实现更高精度的加工，甚至可以制造原型。

细孔放电加工的过程分为3个步骤：电源脉冲、电极制造和电极抛光。首先，将电极放入已熔化的机械油液中；然后，电流会通过电极放电；最后，机械油液和放电碎片会被抛出，剩下的不锈钢材料会精确地定位到表面，完成孔的工艺要求。

由此可见，细孔放电加工技术具有高精度加工的优势，以及各种材料的适应性，因此在工业中越来越受欢迎。它可以用于制造几乎任何类型的零件，可满足企业对准确性、可靠性和高质量的要求。细孔放电加工技术的崛起，极大地帮助了工业界实现加工准确，制造精良的零件。