细孔放电加工技术（Electrical Discharge Machining）是精密加工技术里最先进的一种，它可以将金属材料处理成能够满足技术要求的精密模具、工具以及零部件，常被用于航空、航天、铁路、军工、电子等行业的精密加工。细孔放电加工比较灵活，可以制作出形状多变、细小又复杂、表面精准的金属零件，可以说是传统机床加工无法满足的。

细孔放电加工可以节约造价，具有精度高、加工效率快和表面精度高的特点。常见的电极包括钢电极、硬质合金电极和金属陶瓷电极。这三种电极的精度和耐用性差异非常大，从而使细孔放电加工技术几乎可以适应任何需求。此外，细孔放电加工技术利用的是瓦斯弧焊过程，可以更加安全、简便地加工出材料，可以大大提供生产率。

细孔放电加工技术的应用范围很广，从航空行业的精密器件到电子行业的微电子模块，再到铁路行业的高精度变速箱、汽车行业的冷压件以及医用器械都可以被细孔放电加工出来。其应用广泛，从抗腐蚀性、高强度、绝缘性、硬度以及磨损耐热等方面都可以得到最大的改善。

细孔放电加工技术能够在金属加工行业提供极高的精度，可以节省成本，具备节能、高精度、安装方便、成型效果好等多种特点，是传统机床加工技术无法满足的，在越来越多的行业发挥着重要价值。