细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，简称EDM），又称电火花加工，它是一种采用压力气体为介质，以电火花的瞬间热能进行加工切割的先进技术，它已成为工业界最先进、最精确、最精密的加工切割精度的技术方案。

细孔放电加工技术起源于20世纪50年代，自20世纪50年代实现工业化以来，细孔放电加工的发展史不断穿越了数代人的奋斗，让人们生活发生了巨大的变化。随着近几十年电脑技术的飞速发展，细孔放电加工技术也在不断改进，精度更加稳定精细，在航空、医疗和物理等行业中，得到了极大发展和应用。

细孔放电加工的优点主要表现在：灵活性强、不需主轴、节省工时、精度可达0.005毫米以下及重复精度较高，而且几乎可以加工所有金属以及金属以外的材料，如玻璃、模具塑料等。

细孔放电加工技术的应用范围广泛，可以广泛用于医疗、航空航天、机械安装、计算机网络、刀具模具、手表制造等行业，都使用到了细孔放电加工的技术。特别对于航空航天行业，这种精密的加工技术的使用，可以使元件精确地接口，确保了发射的安全性和精确性。同时，也能更好地降低模具制造的工艺复杂程度，大大提高了塑料注射成型的精确度和重复性，使得微小的精制零件也能得到便捷的加工制造。

细孔放电加工技术通过数十年的不断发展和完善，逐步成为现代工业界最先进、最精确、最精细的加工技术，无论是在航空航天、机械制造等行业，还是在精密制造领域，都将使用这种先进的加工技术，不断拓展新的应用空间。