细孔放电加工，是一种有效施用射流电技术的加工技术。它是在射流电的不同浓度中，将电流通过静电载体传输到构件的表面，即通过电极正电荷的急剧聚集现象对构件表面进行局部加工的技术。细孔放电加工的工作原理是将电极的正电荷急剧聚集，以便使电极上的电荷爆炸、分散，最后在构件上形成均匀的局部孔洞。

细孔放电加工技术的优势在于成本低、能效高。由于加工速度快、耗电量低，细孔放电加工使得自动化生产线中的构件加工也变得有效率。另外，细孔放电加工所产生的热量消耗少，因此，不会对构件表面产生大量热量，也没有电极的旋转操作，这有利于紧凑的空间设计，也可减小由热损伤引起的精加工变形过程。

细孔放电加工技术在实际应用中已经得到了广泛的应用。细孔放电加工技术可以在多种工业，如能源行业、汽车行业、航空航天行业等进行定制加工，在飞行器中，它可以用来进行发动机、轮螺旋桨和涡轮机构等零部件的细孔放电加工。

在细孔放电加工所涉及的各个领域，它的应用正在变得非常广泛，帮助制造商得以实现以优势出口的目标。它的性成本和高质量的产品表明，细孔放电加工技术是一种可靠的加工技术，可以在多个行业领域进行快速、高效的加工。