细孔放电加工技术是一种新型加工技术，可有效满足工业中对机械精度及表面质量的要求。它具有节省原材料消耗量、提高生产效率、提高加工质量、减少制造费用等优点。近年来，越来越多的企业将细孔放电加工技术应用到他们的生产、加工中。

细孔放电加工技术可以应用到各种材料的加工中，可以高效、低消费地完成各种精密加工，如金属切削、孔内打磨等加工任务。此外，它还可应用于喷墨打印，有效地缩小打印模板的尺寸，并保证印刷质量，同时，减少了安装工人的工作量。细孔放电加工技术同样也可用于不锈钢表带生产中，使打磨时间缩短，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

在航空航天领域，细孔放电加工技术可以用于燃气轮机叶片表面精加工，如：辊压花纹，有效改善表面粗糙度，提高叶片表面稳定性，达到优质表面自清洁的效果，并且它的加工精度可以达到微米级。

细孔放电加工技术应用的潜力及前景极其广阔，它的技术特点可以有效地满足许多行业对加工精度及表面质量的要求，将来，在众多领域中仍有其继续发挥作用的机会，不断发展出更多更复杂的加工任务。

实践证明，细孔放电加工技术的应用在工业技术上具有重要意义，它所达到的高可控性、高精度及表面质量优势，使它成为工业界加工任务的理想选择之一，一定程度上提高了工业技术的自动化及智能化程度。