细孔放电加工（electrical discharge machining，EDM）是一种利用等离子体放出的电流加工金属表面的方法，是当今加工技术中发展最快的技术之一，也是一项非常先进的精密制造技术。

EDM仪器包括电极加工机械和加工系统，电极加工机械包括研磨车床、热处理机床、镗床等，用于制作不同尺寸的精密电极。加工系统有电流系统组成，主要包括控制器、电极加工机械、电极驱动系统、电极定位系统和液体介质过滤系统等。

细孔放电加工的优点主要有:对复杂形状零件加工精度高，精度可达到肉眼尺寸；加工时可以使用夹紧工件而不引起变形，同时可以夹紧复杂形状的工件；耗材消耗小，无需使用刀具；加工中没有机械冲击，无需封闭操作环境，可在室外加工；由于回火制件对切削量的要求低，还可改善表面硬度。

但是，细孔放电加工也有一些缺点，比如加工时间较长，生产效率不高；同一批工件加工时间可能不一致，需要多次补偿；在加工细小尺寸的槽孔时间较长，将受到过度放电的影响；加工过程中会放热量，工件容易变形和膨胀。

总之，细孔放电加工是一种精密制造技术，具有高精度、夹紧不变形等优点，但也有一定的限制，不能满足所有加工要求。因此，在选择加工工艺时，必须根据实际需求选择最合适的加工方法，以保证满足加工要求。