细孔放电加工(EDM)是一项十分强大的高精度加工技术，可非磨损加工材料，使得更薄、更精细、更复杂的部件能够精准地加工，拓宽了制造和设计领域的技术边界。

细孔放电加工主要是通过放电的能量来穿孔，穿孔使得模具或原件中凹凸不平的部位可以更加精确彻底地削减、清理。它也比传统的攻丝省时间且更精确，它能加工出一部分完整的配合，材料的加工方向也不受限制，主要应用于机械行业，比如：医疗设备，汽车零部件，机器人等诸多产品的制作。EDM加工创新的实现如下：细孔放电中直接能够加工任何材料的边角和细腻部位；它的精度可达到几十微米，而且没有机械磨损，能够准确地控制加工深度；它不受材料的影响，几乎所有能够导电的材料都可加工；此外，EDM还能够加工带有很强磁性的材料，比如磁铁，能够准确地复制微小细节，辅助模具冲压。

细孔放电加工适合精密加工把复杂部件的结构设计图纸，快速迭代出最佳解决方案，以及制造高精度尺寸和各种形状部件。它在制造上有极高的精度，对任何厚度成分都没有影响，在微小的元件上也能做出精确的保持孔洞，在复杂的零部件中也能完成准确加工。通过它，能够极大降低制造和加工的时间，满足大家的复杂需求，另外，EDM加工设备可以在不停机的情况下进行多组加工，完全自动化，减少人工，从而降低制造成本。

细孔放电加工在行业中的作用非常重要，在新材料开发，超精细微型结构，极薄部件的制造成为可能的同时，也是将近不可能的任务。细孔放电加工的准确度，性能和稳定可被充分利用来替代传统的工艺。它可以使用户快速交付令人感到惊讶的产品，横跨正式量产到定制配合，提供灵活的设计解决方案并实现可重型加工。

总而言之，细孔放电加工可以按照设计准确完成原型，它为制造和设计领域的技术边界带来了更多可能，细孔放电加工的威力已孕育更多高精度的复杂配合，更精致更细节工艺，成为制造业最强大的利器之一。