细孔放电加工是一种利用电极制备小孔的加工工艺。这种放电加工工艺以其易于操作、加工精度高、质量控制良好而被广泛应用于成型精密小孔的加工。

电极可以将外部电源的电能聚集在孔的强烈焦点附近，形成一个强大的电流，当这种电流与材料的电阻相抗衡时，发生电极放电，由凝聚热量源引起的熔融、汽化，使放电极区域的材料挥发，最终形成一个精密圆柱孔，从而完成加工。

细孔放电加工能够获得优异的工件精度、平整度和表面质量，扩孔能力强，加工周期短，放电生成的小孔可以用来做进一步孔径的精加工，能有效地满足一些特殊工件的加工要求。由于细孔放电加工的无损加工技术，在先进制造技术（AMT）中被重视，为节约加工成本和提高工件质量奠定了基础。

对于细孔放电加工而言，选择合适的电极是很重要的，在放电加工过程中，电极会暴露在大电流下而耗费数倍数的而非慢，耐热性、耐腐蚀性和特殊介质性能的电极材料就非常重要。此外，选择有良好耐磨性，使得电极的精密度和样品表面的光洁度更加稳定是很必要的。

总之，随着技术的发展，细孔放电加工技术在各种行业中得到广泛应用，以及对提高加工精度、正确的制造、缩短交付时间和改善通用的性能等方面取得了显著成就，成为行业的常见技术之一。

『洞洞放电：细孔放电加工技术的显著成就』