细孔放电加工（简称EDM），是指使用放电切削技术对工件进行加工，这一技术已成为金属加工的一种重要技术手段，是改进金属产品性能的一大革新。

EDM优势在于其精密的切削能力，可以根据客户的具体要求定做任何复杂形状的工件，并可以在复杂的几何形状工件上进行大幅度精度修正，可以满足客户技术要求的工件质量需求。

与传统的机床加工相比，由于EDM切削过程无任何机械冲击，高硬度材料正常采用EDM切削，也可以避免产件受到拉伤或冲击的情况，所以EDM加工有着更加明显的脆性断裂特性改善，使用EDM加工的零件有着更高的刚性、热稳定性和抗裂性，这使得EDM加工可以利用高硬度材料、高功率形状和表面质量较高的工件，将更复杂的零件加以制造。

EDM切削还有另一个重要优势，即改善表面硬度和相对低的振动噪声，EDM切削过程没有刀具摩擦的热容量，所以EDM切削过的表面的温度升高比传统切削技术小很多，这使得EDM加工出来的工件更加硬度更高。振动噪声减少也是必不可少的，EDM加工的振动噪声能更好的符合现在社会对环境要求的标准。

总之，由于EDM加工技术的优势，EDM加工对于改善工件的性能有着重要作用，不仅提升了精度，而且改善了材料的脆性断裂特性，也可以提高表面硬度，减少振动噪声，使得EDM加工可以利用更复杂的零件进行加工。