细孔放电加工作为一种高效、精确的制造技术，以其灵活、无损、快速的加工特性，使得无论是工业制造还是其它用途，都受到了极大的推动。在工业制造中，复杂的三维细孔都能轻松加工出来，比如金属模具、光学模具、电子产品等等，只要将源文件转换成数控程序就可以轻松完成加工。

此外，细孔放电加工还可以针对金属材料表面进行轻度成形，从而解决当前表面处理新增加工难度的问题。比如铸件表面锣齿形的变形、削面的表面重排以及设备内部复杂曲面的加工等。相比传统加工技术可能受制于技术难题，细孔放电加工技术受到广大行业的关注和应用，更是有效克服了这类工艺新增加工难度的性能瓶颈。

再者，通过细孔放电加工技术可以有效减少制造产品的公差，提高产品的精度和质量，有效降低粗加工时物料损耗，以达到节能减排的目标。即便是还没有达到精加工小公差要求的物件，细孔放电加工技术也可以将其快速准确加工成型，同时它也是比较理想的零件补全技术，从而使得制造企业在零件的耗散性变动情况下做到正常生产，意味着可以节约物料从而提高工艺利用率和降低企业运营成本，这也是细孔放电加工技术如此受人们青睐的原因之一。

总而言之，细孔放电加工技术的出现，在提高工业制造精度和可靠性、提升物料质量以及提高效率方面发挥着重要的作用，成为当今制造业的关键技术。