细孔放电加工是一种透过放电脉冲、重复切削对精致物体表面进行精细加工的工艺方法，是精细加工技术的革新。相对于传统的加工技术，细孔放电加工具有精度高、速度快、功耗低、无需润滑、污染少等优势。同时，它也可以满足各种设计的要求，可以实现多层叠加的切削，生产出新的多维立体特征，能够实现加工速度快、推进精度高以及细节表现更精致的物体表面，具有广泛的应用前景。

细孔放电加工原理是利用能量的准确传输能力，将高频加工能量传输到对象靶子 endpoint，实现高精度的加工要求，具有图形正确、尺寸准确、角度精密等特点。运用细孔放电加工技术，可以实现解决许多存在问题，比如常见的加工尺寸模糊、加工间隙大等问题，可以有效的提高加工效率、准确率及表面粗糙度等，还可以满足客户个性化定制要求等。

细孔放电加工的精工具备了广泛的加工能力，具有可加工材料广、精度高、步距小、定位精度高等特点，可用于非金属材料、金属材料以及硬质合金等物体表面的精准加工，其应用的广泛性也得到越来越多行业的认可，比如汽车制造行业、航空航天行业、船舶制造行业以及办公设备行业等，普及率越来越高。

细孔放电加工技术在精细加工方面发挥了重要的作用，其速度快、精度高、成本低等特点，使其在各行业得到了越来越多的应用，为行业带来了巨大的发展，也给用户带来了便利和方便。