细孔放电加工是一种精密材料切削技术，通过产生放电火花，从表层到材料内部对纲面、凹槽和穿入孔进行零级加工，可精确控制加工尺寸，以实现高精度的零级加工。该技术具有加工精度高、无切口损伤、切削晶粒不易分裂、节省切削时间、操作简便等特点。

首先，通过科学的观察和实验分析，确定加工参数，最适用于不同的加工材料，如金属块材、零件及相关材料，以获得最佳加工效果。其次，在细孔放电加工中，工件表层被加工成一个多级的细小孔，无刀具加工时，表层不会发生切口损伤，因而加工的零件表面完好无损，极大地提高了加工的精度。并且，由于节省了切削铣削等消耗时间的参数设置，因此能有效节省生产费用，更有利于企业节约成本，提高生产效率。

总而言之，细孔放电加工技术的出现，让材料切削变得更加高效、精准，更能满足人们对于精度要求的日益增长，为各行各业及其他工业技术的发展带来了巨大帮助。

责任编辑：林小云