细孔放电加工是一种技术，它是精细加工技术的分支，应用到钣金成型、磨削、压制、各种微型零件和零件表面处理。它使用高强度电流对于金属表面进行凿孔加工，从而形成精细的凹凸表面。

细孔放电加工可以满足用户精细加工的要求，提高加工表面精度，删去龟裂、熔烧、疲劳、唇边等不良现象，改善细微表面层与宏观表面层的连续性，可以根据不同的细微表面的规格及客户要求控制加工时间，根据材料、形状等条件，建立专门的加工方案，获得更好的加工效果。

细孔放电加工必须使用精密的电极和电极支架，而且具备有更高的抗磨损性能。电极的准确性是衡量加工效果的关键，电流的质量也决定了加工的效果。此外，还需要考虑液体体系，高电压供应，冷却系统等情况，以延长电极的使用寿命和获得更好的产品加工效果。

细孔放电加工具有诸多长处，不仅可以满足高精度加工中所需要的要求，还可以节约生产成本、减少加工时间，并减少对环境的不良影响，可以替代一些慢速、耗时和金属切削加工，有效提高造价，延长产品的使用寿命和服务品质。

综上所述，细孔放电加工技术可以有效提高加工精度，缩短加工时间，节约资源，可以用于制造及交流精细加工领域的成型件和表面处理。