细孔放电加工（micro-EDM）是一项革新性的制造工艺，它是在原材料中通过电能放电来加工硬质工件，不需要模具并可以精准直接地加工出具有多种几何形状的精密孔洞。与传统的工艺相比，它的精度高，加工速度快，热变形较小，成本低，因此获得了工业广泛应用。

细孔放电加工可以容易地达到精确的形状和尺寸，具有高精度，尺寸精度可达±2μm；它仅限于放电空穴表面粗糙度达到Ra ≤1.6~3.2μm，因此，在无表面处理费用、短时间内可以实现高精度的加工质量，更根本的节约了成本。

此外，细孔放电加工还可以直接处理高表面强度，高硬度，热处理后的复杂分子金属材料，而不会受到模具的损坏，耐磨性强，也不受到高温的影响。

同时，由于其几乎可以消除人工介入水平，减少或消除加工不良的概率。也可以避免将过程中的摩擦和振动带入工件内，使工件表面变形减少到最小。

由于其优点，细孔放电加工在自动化，航空航天，精密机械，仪表仪器等领域被广泛应用。它能够应用于制造高精度零件，包括钛合金零件，电子件，精密器件等等。

总而言之，细孔放电加工具有高精度，低成本，优质和优良的表面性能等优点，具有更环保高效的工艺，它的使用越来越普遍，成为很多工业中不可缺少的一环，是制造行业的技术巨头。