细孔放电加工是一种节省时间、成本的精确加工手段。它的加工过程是工件作脉冲式放电，利用电火花把加工剂由放电室中电火花切削孔径内卸下并被驱赶出去，从而达到对工件的加工。

细孔放电加工有诸多优点。它可以使得工件表面精度更高，因为放电室内有加工剂的帮助，可帮助完成更精细的加工成型；同时可以提高表面光洁度，加工室内只用脉冲电压放电，不会有机械摩擦的热影响，而且放电室还可以加压。因此，可以使工件表面不存在原来的痕迹，使得表面光洁度大大提高。结构上，它可以实现无表面限制，无论任何形状、几何形状，它都可以轻松加工出来，而且它可以实现无表面夹持状态。

另外，细孔放电加工还具有很大的应用性。它可以用于精密加工和节省加工时间以及节省成本，有广泛的应用，有材料传热学，减震降噪等，广泛应用于汽车、军工、航天等将加工工艺准确快速地加工出来，实现高质量和精确的加工效果。

从上面可以看出，细孔放电加工既可以达到高质量的工艺精度，又能节省加工时间，可谓是一个多功能、具有很强灵活性的加工手段，是加工行业尤其是精密加工的利器。