细孔放电加工是一种高效能力的制造技术，它可以在金属材料表面切割出精密的圆孔以及复杂形状的槽。这项新型的加工技术与传统的激光切割技术相比，不仅可以在更短的加工时间内完成更复杂的形状，而且还可以加工的材料更广泛，得到更低的加工成本，最重要的是可以大大提高生产加工的效率。

在细孔放电加工过程中，首先，电极头会与金属材料进行接触，当电极运行时，高压电流从电极头就会被放出，向金属表面发出一定强度的电击，从而形成孔。此外，细孔放电切割制造过程中，电极的运行状态会根据加工控制参数而变化，其影响因素也会因材料、深度和形状的不同而有所不同。

由于细孔放电加工受制于固定工艺流程，因此，准确的测量是关键，它不仅需要精确控制时间、电压和电流，也需要准确测量被加工材料的厚度，这些都是确保细孔放电加工质量的必要设施。

从上文可以看出，细孔放电加工是一种高效、经济、快速、安全的制造技术，它已经成为许多行业的首选制造工艺，特别是航空航天、汽车、医疗、钢铁、机械和电子等行业。