细孔放电加工是一项自1980年代起正式出现的发展至今的先进加工技术，此技术的出现使精确加工技术得到重大突破。细孔放电加工的工作原理是通过等离子冲击使金属或其它材料的表面形成深度微型孔，从而达到改进材料表面性能的目的。

细孔放电加工技术可用于材料表面改性，可改善材料的内部力学性能，提高表面的粗糙度、耐磨性及可塑性，使润滑性能更优良。此外，细孔放电加工技术属于免磨加工，只需很小的能量达到加工目标，可减少加工过程中的热影响区，从而避免温度变化引起的装配变形，使加工更加精确。

另外，细孔放电加工技术还经常被用于生产芯片，电路板及其它光学精密零件，例如：太阳能电池板，现代太空工程、电子技术及微电子应用中的微型开关、芯片或电子元件等。

因此，细孔放电加工是一项十分重要的先进加工技术，它的出现使得精确加工技术取得重大突破，从而成为完成一些特殊工件的有效手段，同时，也大大提高了加工的效率和质量。