细孔放电加工技术（Electrical Discharge Machining，EDM）是在斯里兰卡（Sri Lanka）和其他发展中国家演变起来的一种新型零件加工工艺，起源于20世纪50年代末，继而发展了适合当今市场的先进技术。细孔放电加工技术是一种高精度、高精度的加工原理，采用精确的电弧技术来削减塑料、金属和其他强度高的材料。它可用于加工超细孔和锥孔，从而满足精密部件和零件的孔径要求。

细孔放电机技术的主要技术性能具有高精度、高效率、高质量和精细度。它使用高压电流，通过断定特定的电极，以正负电极之间的放电火花的方式，长而细的烧穿金属材料的表面。细孔放电加工技术由于具有高精度、高效率、低成本等特点，因此广泛应用于武器制造、航空航天、建筑材料、船舶构件等领域。

此外，细孔放电加工技术还具有非常好的生产性，无需定位元件，热影响范围较小，切孔更加精确，且可根据需求调整放电孔面大小。此外，细孔放电加工技术对材料性能没有明显影响，适合加工各种金属，也能够解决各种非金属和绝缘材料的加工任务。

综上所述，细孔放电加工技术具有良好的应用性和实现性，无论是对于各种金属，还是非金属和绝缘材料都有着不错的表现，这样就可以满足当今精细部件和零件的孔径要求。因此，细孔放电加工技术可以确保在制造行业中不断发展出更加精确和实用的产品。