细孔放电加工，简称EP，是一种新的技术，其宗旨是使表面完美无缺，赋予其特殊性能，为金属零部件提供更高的精度和表面质量，更低的成本。

细孔放电加工利用细小的穿透力，将极小的物料穿透到表面去，这种材料是从压缩气体中通过细孔进入的。它可以更有效地处理螺纹，槽形状，孔，沟槽，斜坡状表面等难以加工的表面。此外，将金属和其它合金等材料放入压缩室，经过特殊的处理，可以得到高表面精度的加工效果。

一般而言，大型零件上的表面通常无法达到设计要求的精度，但是采用细孔放电加工，可以使表面变得无比光滑、无比平整，精度可以提升至几乎可忽略的水平。另外，细孔放电加工的表面抗腐蚀和耐磨性要比普通零件表面要为强。

此外，细孔放电加工既省时又省力，是一种安全环保的方法。它不需要耗费大量的时间和能源，每次加工所消耗的电力要少得多，而且可以实现低噪声、不产生废气的品质。

细孔放电加工不仅以其快速、精准、安全等特点赢得了广大客户的青睐，而且还可以在钣金工厂和机械加工厂中多次使用，而且可以运用于多种材料，如钢材、铝合金、铜合金、钛合金等，对于大多数工厂而言，都是一种优越的加工设备。

总而言之，细孔放电加工是今天采用高端技术加工表面的一种有效技术，可将表面精度提升到新高度，也提高了机械加工机械性能和生产效率。