细孔放电加工，简称EDM加工，是利用冲击性电火花，以电解腐蚀的形式来形成材料表面上的精细凹坑和切削线。它不像普通的机床刀具那样会拉伤工件表面，受到物体表面硬度和材料的影响很小，可轻易加工金属和金属合金，适合加工柔软脆性金属和晶尖锐的晶体材料，广泛应用于机械、航空航天、造船、军工、汽车及精密仪器仪表零部件等精密加工领域。

EDM加工的优点非常明显，主要体现在四个方面：首先，该工艺有很好的自动化，布局合理，可以实现自动换线、自动加药等；其次，EDM加工具有较高的精度，标准加工精度可达0.1mm，表面粗糙度Ra小于0.2 um，精度远远高于机床刀具加工；再次， EDM加工器具有较高的效率，可用电路板元件控制机的自动运行，可设定各种参数，实现加工参数的自动调整；最后，EDM加工具具有较强的适应性，无需特殊装夹，部件加工时不需清洗油污，大小零件都可跨机加工，能处理各种形状的 too 部件。

由于有太多的优点，EDM加工被广泛用于各行各业。一般用于制作各种无法磨削或锻造的零件，特别是太小、超薄的部件无法利用机床刀具加工时，细孔放电加工效果更好。它不仅具有高精度、高效率、更好的质量等优点，而且它还是金属加工的必备工具，能够非常准确地完成复杂的金属加工工作。

总之，细孔放电加工是目前完成精密金属加工任务的重要工具。就加工精度、圆度和表面质量来说，细孔放电加工要远优于普通的机床刀具加工，因此，只要有需要，细孔放电加工一定是最佳的选择。