细孔放电加工是一种强有力的现代专有制造技术。它是通过改变放电参量，产生出电弧，并运用电弧的热能和冲击能量，把金属材料切削、凿孔、加工出特殊形状的技术。细孔放电加工的优势在于性能稳定、加工效率高、准确等，可以生产出高精度的细孔零件，主要用于航空、航天等航空宇宙领域，还有生产汽车、摩托车等配件。

此种加工方法需要专用机器。在细孔放电加工中，首先将产品材料耦合到一个消耗型电极中，接着通过将放电参量调整到一定的数值，使金属材料受到高温和等离子的攻击，使金属熔融并形成电弧，以实现切削、凿孔、加工特殊形状的加工过程。此外，此加工方法还具有加工安全性能高的优势，无火花或应力集中，无污染，无伤害产品，处理时可清洁润滑，使加工质量可控。

细孔放电加工具有高精度、加工效率高、性能稳定性高、无火花、应力集中、无污染、安全可控等优势，延伸应用范围日益广泛，并被航空、航天、汽车等行业越来越多的使用。

综上所述，细孔放电加工是一种先进的制造技术，主要用于航空、航天、汽车等行业，加工出精度高、尺寸精准的零件或配件，同时还具有加工安全性能高、无火花、应力集中和无污染等优点。