细孔放电加工是近年来新兴的一项技术，它可以实现金属或材料表面尺寸和准确性的改善。它不需要使用任何外力，更省时省力，操作简单，而且数控完成精度高。

细孔放电加工的基本原理是，通过利用电源和等离子发生装置，使加工表面产生强烈的等离子侵蚀。采用电源振荡及微定位系统，材料表面会被精确的侵蚀，形成所需的细小孔洞或图案。

细孔放电加工的优点还包括无丝线烧损，加工会比铣削损失少，对金属特性的影响也比较小，定位精确，可以做到多孔径、深度以及位置的精确控制，对各种晶体硬度和金属材料均可加工，而且不论加工多少，造价仍是固定的。

细孔放电加工技术已经被应用于工业领域，如电子行业、光学行业、模具行业、航空航天行业等。应用到半导体行业可以用来做图案嵌入和封装孔，而应用到模具行业，则可以用来做复杂的冷压模具加工。

总而言之，细孔放电加工技术在尺寸和准确性上可以取得出色的效果，近年来越来越受到舆论的关注。它正在为工业及其他行业带来可观的改变，也开辟了新的技术发展方向。