细孔放电加工（EDM）是一种用于切削金属制品的近接加工技术，这种技术利用高压而精确的电流，将金属材料的表面熔融和移除，形成一个精度高的产品。比起其它的切削机械，此技术无需对工件的表面进行消失，同时能够生产出精确的表面，不需要研磨，而且可以加工出非常复杂的产品。

从材料选择到熔化和移除金属材料的表面，细孔放电加工中几乎所有的步骤都可以用电脉冲控制，而且是以微秒的时间来对单个单元进行控制，因此有了它在工程领域中的广泛利用和实用性。

细孔放电加工法是一种快速而精确的加工方式，它要求能够提供微秒级的电流密度，这种电流密度可以熔融掉一层外材料，形成准确的底孔或侧孔，以满足应用要求。此外，当加工出现失常时，由于能够把金属材料的表面熔融和移除，细孔放电加工法可以很容易地实现排在工件上的金属缺陷的修复，为制造行业提供了一种快速精确的加工方式，减少了制造过程中的产品废料。

由于细孔放电加工技术的完备性，它在制造行业占据着重要的地位，它可以对各种形状和复杂结构的材料进行高精度加工，并且可以处理硬度很高的材料，比如碳化硅合金，可以达到很高的精度和表面质量，它也可以用于对如陶瓷、玻璃或非金属制品的加工。

总之，细孔放电加工技术是一种发展潜力很强的近接加工技术，它可以满足制造行业的客户的要求，保证生产效率，提高生产品质，同时也给客户提供了更多的制造选择，从而为生产加工流程带来更多的便利性和准确性。