细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，简称EDM）是一种先进的金属加工工艺，其特点是无钻头切削，钻孔时使用电流及液体电解质，通过等离子体现象而产生钻孔。细孔放电加工工艺，历史悠久，已有四十多年的历史，它利用电解质活性的剂加上冷钻器来进行孔位与端面的加工，使其可以在不损伤金属材料的前提下加工精度高、质量好的部件，且节约工作时间。

细孔放电加工技术主要用于对硬质合金、钨、碳化硅和一些坚硬、不可切削的金属类材料，用于制造零空间下的孔，并能在容易烧伤的非金属材料和某些金属材料上加工出高精度，在几种工作条件下高速钻孔、多边形钻孔、内外径向钻孔，多种空间孔径和深度等，及制作小型零件的孔位，在加工微小的孔径，对管道以及挖槽圆角加工等，细孔放电加工具有良好的效果。

此外，细孔放电加工还可用于处理表面强度高的金属，例如不锈钢，耐热钢以及高温电磁类金属材料，硬度常达100HRC，而且可以获得非常高的加工精度，常用来制作连接性能高、耐磨损度高、体积小的尖端、针管、孔特制件等，在电子、汽车、飞机、计算机等领域都有广泛的应用。

总的来说，细孔放电加工技术不仅具有高精度、加工速度快、加工精度高等优点，而且制模难度大，价格也不是一般能够接受的，所以一般在加工复杂结构件时，用户可以选择使用细孔放电加工技术以获取最佳的加工效果。