细孔放电加工-用于重要表面精度和复杂形状的技术
分类:常见问题 发布时间:2024-02-28 15:00:02 浏览量:0
细孔放电加工(EDM,electrical discharge machining)是一种具有强大功能的微型制造技术,应用于重要表面精度和复杂形状的金属加工,广泛应用于航空装备、船用机械以及医疗器械等领域。
细孔放电加工技术又叫做电火花加工,原理为电路中的导体部分放电空气中产生火花,由于火花产生的热量和气体的高压,将基材中的硬质物质沉积掉,从而形成相应的凹坑,深度范围可达微米到毫米,而且不像其它机床工具,加工的材料可以是信任的低熔点金属,也可以是一些复杂的材料。
细孔放电加工技术在传统的机械加工方法中有独特的优势:1.加工细度高,其形状精度可达0.8μm,切口能力可达电流密度1A/mm2以上; 2.加工速度快,部分地方可实现自动化,提高加工效率。 3.在加工中,材料并不会引起变形,加工自制又更加精确。
细孔放电加工技术在工程材料加工中有着重要的地位,被普遍应用于制造航空航天、汽车、船舶和工程等行业的高端零件和部件等。
由于细孔放电加工技术可在具有复杂形状的凹坑中实现准确的加工,因此也常常被用于多元化的加工领域,例如金属铸造、航空制造和复杂形状零件加工等方面。