细孔放电加工是一种利用非接触式的電漿技術，以改善材料性能的先進加工工藝，可以把任何形狀的材料加工成較精密的小型細孔。它在工業中被廣泛地應用，其加工的尺寸可以測量到1.2 µm以下，其能力和通道的尺寸並不受材料的干涉影響。

细孔放电加工技術可以在材料的表面上製造出均勻的微細細孔，有益於材料的流通性和耐磨性，可以提高材料的強度和表面韌性，並降低透氣性能的下降。噴嘴的尺寸、孔洞的深度、沖洞的尺寸和間距等均可轉換，並可使用不同的材料來控制孔洞的尺寸和深度。經過放電加工的材料容易受到腐蝕，可以減少受到表面靜電力影響且有效抑制銹蝕性能，是一種優質的殘余產品，無損於材料的機械特性，並可用於製作高負載表面及先進表面処理。

细孔放电加工也是一種經濟、高效、環保、高精度及低功耗的加工工藝，極大地降低了加工時間和成本，使用期間從來無需更換噴嘴，對環境也比傳統噴嘴更加Freund。不仅如此，细孔放电加工也可以在金屬表面和非金屬表面上完成精細的細孔加工，用於制作複雜的電路板和微電子元件等，具有非常強大的精度和高可靠性。

由於细孔放电加工技術的精准制造能力，使得它在許多工業領域廣泛應用，如汽車零部件、油壓配件、電子元件、電工電氣零部件、航空航天裝備、裝飾品和凱雷微機械等等。目前，由於其製造迅速、精度高、焊接牢固等特點，细孔放电加工技術已經得到了工業界的廣泛應用，在精密工業領域也發揮了無可取代的作用。