细孔放电加工是一项非常新的、使用电子化技术的精细加工技术。它是用低压的直流电去激励传感器将精细表面准确转换为缓慢脉冲激活的脉冲信号，再用激活传感器对应的一套惰性压缩气体雾状的电火花加工工具将电火花淋洗到精细表面，这项技术暂时只能用于有色金属的精细表面处理，使表面处理与不可以比拟的光滑、平整状态。

细孔放电加工技术的主要优势分别是快速加工、精确加工、节约材料、清洁加工、没有凹凸、低损耗、低耗电量和实用等多样优势，而且它使得表面处理在质量上的改进，比过去手工加工表面粗糙多了。由于细孔放电加工使机械结构的精度和外观完美，使得零部件的生产效率提高，成本在降低，这也就是为什么越来越多制造型企业都要求在日常工作中使用细孔放电加工技术。

细孔放电加工技术不仅仅可以用于有色金属的精细表面处理，还可以用于木、石、橡胶、陶瓷、塑料、电子元器件、以及固体表面材料的处理，它具有低费用、高效率、少量产生垃圾等几个关键特点。因为它能够消除表面缺陷，所以在三维机器上使用细孔放电加工技术也是一种更高效率的表面处理方法。

总的来说，细孔放电加工技术是一项高精密加工技术，它可以有效的用到石头、木、有色金属、电子元件表面的处理中，非常高效，有助于提升产品的质量和 of 加工的生产效率，确保零部件的精度，所以，细孔放电加工技术被越来越多的企业采用，成为了现代精密零部件加工不可或缺的技术。