细孔放电加工技术是目前精密铸件行业中最为先进的加工技术之一，属于EDM（电火花加工）技术的细粒度部分。它的实现原理是将电流通过细孔，产生一种新的电火花效应，将材料进行热加工，从而实现高精密尺寸、超薄壁厚和精细复杂的孔径。

细孔放电加工技术具有很多优势，如工件表面平整度高、精度高（圆度、孔径容差可达0.001mm）、材料浪费少、服务周期快等。由于它具有良好的标准化，能够快速定位预设、热处理好的工件，可以有效提高材料节约，改善加工质量。此外，细孔放电加工技术还能够实现复杂曲面截面的金属材料微零件加工，满足不同工艺需求。

随着细孔放电加工技术的不断发展，它在传统零件成型加工中有着广泛的应用，如汽车、航空、机械、冶金、电子等行业。它为传统加工技术提供了全新的思路和方法，成为替代技术之一，可在多个领域提供加工服务，使工件具有更好的精度、更优的加工表面质量和更便捷的加工过程。

综上，细孔放电加工技术为工业领域带来了全新的加工方式，能够实现精确无误的零件铸造，是普通鼓室放电加工的发展趋势所在。