细孔放电加工是21世纪技术发展的重要组成部分，在各个行业都有广泛的应用。它的主要原理是利用电火花去划伤表面材料，以增加材料的表面的外观和抗力、调整表面结构，实现表面清洁度及性能优化的加工技术。

放电加工的优势在于它能够对相当厚的材料表面形成均匀的孔洞，从而赋予表面特定的功能，改变工件表面特征。例如，有截面试样中的内壁可以用放电加工精确划伤，达到可以改善润滑性和降低截面抗拉性的功能。此外，放电加工技术也能够用在模具制造、工具制造等行业的加工。

放电加工的原理简单且有效，相比传统加工技术，它设备结构紧凑、可操作性强、节能省料，具有明显的技术优势。尤其是在吹芯木和夹克木等胶合非金属产品表面成膜时，放电技术的使用，使成膜后的材料更加精确，确保了耐压性。

放电加工技术是现代加工技术的重要组成部分，其优秀性能令其受到众多行业的青睐。在放电加工技术的应用中，机械传动系统、电火花发生器、自动控制系统等生产环境的要求都较高，在执行过程中，有必要严格遵守一些操作要求，才能保证放电加工技术的优良性能。

总之，细孔放电加工技术具有灵活、高效的特点，使得材料的加工成本和时间大大减少，因而深受人们的欢迎。