细孔放电加工是一种电化学切削加工，它采用等离子放电现象形成的金属熔融进行切削，它在纳米尺寸精加工方面有着广泛的应用。

细孔放电加工的工作原理是将电极与极间距离约为1 mm的高电压放电，在工作电极的孔口和工件表面之间实现电极和工件极间电场的偶合，形成的电弧能量会在各类介质中发出类似阳光的紫外线，产生大量低温的等离子体，等离子体发生反应使工件表面形成一层金属液体，经过电弧能量蒸发去耗去小量工件材料，形成对应特征，将它们熔合在一起，在此基础上，结合精锐金刚石轮对机械的切削压缩实现对旋转固体件的精确切削加工，尤其是在精密、微小零件和复杂型材加工过程中表现出明显优势，为纳米尺寸加工技术的发展提供了新的手段。

因此，细孔放电加工技术可以实现纳米尺度精加工，精加工出的零件具有较好的精度和表面光洁度，它在航空航天航空点阵、航空空间零部件、能源材料精加工、百分之十微米阵列仪器、微纳控制、微加工等领域有着广泛应用。 细孔放电加工技术由于其精密的精度和高灵活性，在当今快速的发展中，用于开发新型产品，满足产业的技术要求，可以获得更有效的适应性，从而发挥出更强的加工能力。