细孔放电加工技术又称纳米刻蚀，是通过放电发生的“微发光过程”来实现非接触形式的加工。它能以极高的精度和速度，实现纳米级别的零件加工，其在医工具、汽车零部件行业以及制作半导体微型器件等领域均有广泛的应用。

细孔放电加工依靠微型放电火花，在微米级深度对工件表面施加精度高的扩散和烧除，从而实现高精密度的零件加工。本技术的应用极广，不仅可以做细小孔，而且可以实现紧凑的硬度、不均匀的表面等零件加工的混合加工，因而成为一种重要的加工技术。

革新性的细孔放电加工技术能大大提升生产的效率，在加工3D立体物品上也有很好的效果。细孔放电加工还可以改变原材料的物理性质，可以实现对多面体曲面处理，实现不规则零件、部件的加工和修形，广泛应用于航天航空、汽车零部件、电子元器件、军事科技等领域，具有良好的市场前景。

综上所述，细孔放电加工技术具有加工精度高、效率快、无毒无害等优点，将在各行各业场景中大幅发挥作用。