细孔放电加工是一种利用电流穿过细孔来切割金属或其它材料的加工方法。通过细孔放电加工，可实现不可能实现的精度和质量水平，并缩短连续加工过程中的时间。细孔放电加工也被用来制造各种金属零部件，从而用于制造电子、航空航天等各种精密设备。

细孔放电加工的原理是电路中电流通过一个特殊设计的电极产生的电弧烧孔，电流通过电极，产生热量。这热量可以被用来转换成一种可以切割金属或其它材料的能量形式（热量或压力）。细孔放电加工中使用的设备，例如激光器、显微镜和CNC机床等，可以被用来实现精确的切割，从而生产出精度和质量要求特别高的部件。细孔放电加工，可以在坚硬的金属，例如钢、铜、铝、不锈钢等材料之上，切割出细腻的细孔，直径可达几百微米，达到极高的精度要求。

细孔放电加工不仅可以应用于金属，而且可以应用于其它复杂的材料，如玻璃塑料，如表面粗糙度较大的凸凹板、具有复杂连接部位的管路和复杂内部结构的机械部件等等。这种加工技术，为制造各种复杂材料部件及其精密细孔的材料提供了极大的便利。

总之，细孔放电加工是一种十分有效的材料加工技术，它可以实现不可能实现的精度和质量水平，并可以用于制造各种各样高精度的部件，在航空航天、汽车制造、电子行业等有着广泛的应用。