细孔放电加工是利用电击来加工工件表面的一种零件的零件加工技术，它克服了传统加工方式的缺点，对于异型零件的加工表现非常出色，这种技术的使用使得微细部件加工大量提升。

细孔放电加工，不需要大量的切削液，且具有清洗不很容易，加工可以非常准确，尤其是在金属或其他金属板的加工上可以达到非常好的精度。加工质量也很好，表面光滑，平整。此外，放电加工还可以大大降低加工速度和投入的变形和热应变等损伤，加快工件的生产进程，减少工件加工时间，提高产品的加工质量。

细孔放电加工的优势在于它不受尺寸，形状及材料的限制，能够实现任意尺寸和复杂的花纹图，提供便捷且费用较低的加工服务。在加工复杂型腔的硬度低、复杂材料和专用合金等零件时也表现非常出色。机床实时地采集金属加工过程中的每一个细微过程，自动调整细孔放电加工参数，从而使被加工表面获得最好的精度和表面光滑度。

细孔放电加工是一种技术，具有加工速度快，表面光滑度高，加工精度高，能够实现任意尺寸和复杂的花纹图，操作便捷性强等特点，且节约了成本，在加工复杂工件方面具有明显优势，是当今非常有效和流行的一种加工方式。