细孔放电加工是一种非接触加工方法，具有不受工件材质和规格的限制，以及质量一致性高等优势。它的发展可以追溯到16世纪，首次被用于工业应用。随着技术的进步，它已经发展为一种广泛适用于旋转、表面精加工和微小要素制造的加工方式。

细孔放电加工通常由EDM(电火花加工)完成，该加工方法要求用零件安装在EDM设备上，并且使用磨损不轻的电路来生成一个高能量火花，通过这个火花，可以将零件上的表面局部消除。EDM可以用于孔加工，生产深度可达数毫米的圆孔或者窄孔。由于加工细孔的电极不接触工件表面，所以不会产生振动和磨损，可以细致有效地加工精度高的特殊工件。

细孔放电加工还可以用于微型制造，在微电子行业及激光行业中都有广泛的应用。例如，它可以用于以下领域：精密基座加工、激光隔离br />制造、宽带数字多径光路排序器、内部数字滤波器等，这些都要求精确的孔径排列，以确保性能的可靠性。

细孔放电加工的发展也得益于近年来计算机技术的发展，例如数字化控制系统，可以实现自动轨迹设计和加工，从而大大提高了加工精度和生产效率。

总之，细孔放电加工在几百年的发展历史中，已经有了明显的技术演进，可以为微型设备的制造提供高精度和高效率的加工，在日趋智能化的工业行业中会得到更加广泛的应用。