细孔放电加工（EDM）是一种非常先进而高精度的切削加工方法，其 plus 在于能够加工各种不同的复杂形状和多孔的金属零件。并且利用等离子体镀膜可以增加零件的耐腐蚀性。在加工过程中，机械零件可以利用微小的电流可造出非常好的形状细节。正因为具有这些优点，才使得EDM成为电子电路、微型传动零件、航空航天、汽车及许多微型复杂零件的最佳切削加工方案。

EDM机器采用间歇点焊，在把小电流传至被加工物上时候，物体上潜和地形状都会被加工。同样把造出的痕迹施加于金属上，使之变得更加硬结，因此不仅加工质量加速，机件也越发的可靠耐用。

通过细孔放电加工，可以去除多余的物料，使之成为更加精巧的产品，加上高精度的特性，使得产品更加的稳定，制造出来的机械零件质量更好，使得能够降低抛光、修补、研磨等其他加工的时间及费用。

因此，EDM技术在制造业中应用越来越广泛。细孔放电加工技术具有高精度和高耐用性，可以加工出形状复杂，多孔细节丰富的产品，使制造质量提高，减少制造过程中出现物料浪费及降低精加工时间与费用的投入，在加工领域非常重要。