细孔放电加工（Electro Discharge Machining，简称EDM）是利用电火花的热能和冲击释放固体材料的一种通用机械加工技术。EDM技术在彻底释放固体材料表面上的残留物，从而可以达到制作超过硬度可切削的特殊类型产品的目的，具有不受金属材料属性的约束，对金属材料及非金属材料进行加工设计，其精度比传统能够达到更高的要求，应用范围更加广泛。

EDM的特点是利用放电的电荷，然后融化加工表面上的金属或者其它材质，称为电火花放电加工。将电极从电源中放出电荷，使得电极与工件之间形成一个工艺位置——放电空间，由一系列电极上的放电器依次放出电荷，通过两个电极之间的作用，使放电空间中的介质约束，进而形成峰峰融化的熔池，从而加工所需要的孔洞或形状。

EDM一般分为潮流式放电加工和种子式放电加工，前者是在孔洞形状不固定的情况下，利用水介质的冲击功能进行放电，其融熔体被压延到机械运动的工艺区域内，从而实现孔洞的加工；而后者则通过循环的微种子脉冲，将热能传播到放电空间，使物质熔融深入到表面，实现高精度、高灵活的加工过程。

EDM技术是一种稳定可靠的加工手段，可以提供准确、高精度、高质量的装备制造，它广泛应用于航空航天和精密器械及各种数控制面加工、材料复杂部件加工，以及芯片封装、微细加工、注塑等难以加工的部件，效率要比切削和刨削方式加工要快、效果更好、精度更高，因此深受广大用户好评。

总之，细孔放电加工是一种具有高精度的机械加工技术，不管是金属材料还是非金属材料，它都可以满足很多加工场景的需求，由于强大的加工效率、精度和可靠性特点，在航空航天、微细加工、装配生产等领域得到广泛的应用和使用，也越来越受到企业的重视。