细孔放电加工（EDM）是近年来应用最为广泛的一种加工技术，在金属加工中占据着重要的地位。它的工作原理是通过电极物体，利用等离子体现象在电流的作用下，在金属表面融断切出一定形状和尺寸的产品。它可以满足更多的设计要求，创造出独特、复杂的金属形状和更深的深度加工。

随着对材料要求的日益提高，现代材料的制造对速度、精度有着更高的要求。传统细孔放电加工方式，对于金属材料的加工精度和表面粗糙度有着较低的要求，遇到硬度高的金属材料，加工费用较高，时间较长。因此，在细孔放电加工技术上采用新的加工方式产生了很大的发展空间，并形成了最新的技术方案。

不管采用大电流技术，还是等离子体技术，它们都能够满足不同形状、尺寸、长度、精度加工金属材料的需求。大电流技术能够把集束电流分散成独立电流，而等离子体技术解决了传统细孔放电加工在加工精度和表面粗糙度方面的不足。大电流技术相比等离子体技术，可以同时对多个物体进行加工，而等离子体技术相较于大电流技术，加工精度更加精细，表面质量更好，更适合加工硬质金属材料。

总体来讲，细孔放电加工技术取得了重大突破，加工精度、表面粗糙度有了显著的提高，多头加工处理的能力得到显著提高，能够满足广泛的发动机加工要求。未来，研究者将继续发展新型材料，有助于实现更大的工作效率。