细孔放电加工（EDM，Electrical Discharge Machining），是一种不能用钻头、刀式工具切削的精细加工技术，可以用来加工硬质合金、硬质合金铸件、球墨铸铁、金属陶瓷、金属陶瓷铸件及铸造、不锈钢等金属材料和结构部件，是目前全球细部加工中最先进、精度最高、生产效率最高的加工方法之一。由于细孔放电加工可以加工难以处理的金属材料，它在工业生产中越来越受到重视，成为近年来制造业中的重要技术。

细孔放电加工的基本原理是，把工件与一个称为电极的金属杆连接到一台加工机上，通过电极可以很容易地将将带电粒子产生的电能传输到工件表面，从而在表面形成小块熔融金属。细孔放电加工又称火花加工或电火花加工，是一种靠电脉冲来切削金属的技术，采用的是电火花的切削作用。电极与工件缝隙中使用小流动电流做电接触，然后产生高能量的火花，深入工件表面，不断的作动作，实现加工精确度的要求，然后最后的产品可以达到客户需求的流畅度。

细孔放电加工技术在制造领域发挥着重要的作用，可以准确加工钮扣孔、螺旋槽、穿孔孔和用于制造特殊形状零件等效果。它可以以非常小的加工电极以高切削速度实现高精度加工，使细微的零件加工更加精确，在三维印制和生物医疗等领域得到了广泛地应用，也在航空、航天、军事等部门得到了重视。由于其加工产量高，可以减少生产成本，近几年被许多制造业企业投入大量资金进行技术研发，以便更好地满足工业的生产需求。

细孔放电加工技术在汽车减震衬板、燃油滤芯、空气阀和接头等方面有着重要应用。它是一种科进性优良的加工技术，可以精确加工几乎一切形状，并被期望成为未来制造业中的一个主要技术新趋势。