细孔放电加工技术是一种工艺，它使用高能量的电极来切割和加工金属材料。它的一个主要优势是，采用此技术的预处理时间比其他传统的金属处理方法短得多，因此可以显著降低工厂的总成本。另外，它消耗的能量比传统的切割技术少得多；减少材料损耗；产品的耐磨性更强。

细孔放电加工技术分两部分：电极形成过程和材料表面处理过程。在电极形成过程中，首先要将一个电极形状的金属，放入金属处理机中，然后应用高能量的电流将金属做成多孔状的分类，才能完成细孔放电加工。在处理表面过程中，用于补充的金属表面会受到热压效应而形成一层厚度较薄的保护膜，从而增加其耐腐蚀性，提高其使用寿命。

细孔放电加工技术已广泛应用于日常生活，如自动化机床、空调器具和太阳能系统中等等，有助于提高工程效率，同时减少材料的废弃物，节省材料和能源消耗。

总而言之，细孔放电加工技术不仅可以满足当今对精细加工的要求，而且在环境友好方面也起到重要作用，是一种具有重要意义的制造技术。