细孔放电加工技术是一种用于快速加工几何特征复杂、精度高的钣金刀具和表面上有微精细雕刻的零部件的制造技术。它是一种快速、高效、高精度、低污染的制造技术，已在航空、航天、机械、汽车、电子等行业中得到广泛应用。

细孔放电加工技术是一种无模具制造技术，采用放电电流经过电极，直接冲击加工部件，可以快速进行切削，实现几何形状复杂部件的制造。该技术精度不受热变形影响，且加工过程中无需刀具更换。加工机床通过数控系统，自动识别刀具并实时调整电流，有效地保证加工精度，特别适用于精密零部件的加工。

细孔放电加工技术还有非常强的抗拉应力能力，加工件表面有高度硬度，表面处理后具有优异的抗腐蚀性，是航空航天、汽车、机械、军工等领域中受欢迎的制造技术。可以直接进行放电加工，不需要前序的车削或研磨处理，简化工艺流程，可以显著降低生产成本。此外，细孔放电加工不需要润滑液和模具，对环境也比较友好，是一种低污染的加工方式。

总之，细孔放电加工技术是一种快速、高效、精确度高、抗拉应力好、低污染的制造技术，已经在多个行业取得应用。它可以快速准确加工各种几何特征复杂形状难处理的部件，大大降低生产成本，提高产品质量，快速实现产品制造。