细孔放电加工凭借其精细的加工精度和多样化的材料应用，已被广泛应用于各行各业，尤其是在航空航天、计算机硬件、汽车制造、医疗器械及精密电子系统等行业发挥着越来越重要的作用。

细孔放电加工是一种高精密度、高附加值的双联加工工艺，使用电火花技术可实现机械精加工、拉切、捣毁操作及其他一系列多种加工方式，大大提高了工序效率、提高了加工的精度。它将零件，金属，塑料以及其他材料处理成高精密的定位孔、小孔、标记孔、沟槽、开口或者环状复杂形状，从而达到加工精度突出、定位准确、切割平整的效果。

与传统加工工艺相比，细孔放电加工的加工效率更高，因为操作可以自动完成，而且可以根据不同加工的要求，采用智能的控制系统，快速和精确地实现任务的完成。出色的精度控制能力使其在任何紧凑空间中都能够达到最好的加工精度。

这种工艺也有许多优势，比如，它可以更节省能源，能够减少机器加工的时间，节约加工耗材。它比传统技术的热处理方式更加环保，也可以更好地保护及保存零件表面的力学性能，使材料的敏感性大大降低，甚至可以避免泄漏的事故发生。

细孔放电加工已经发展成为一种风靡全球的先进的产品加工技术，未来可以看到更多的应用，将其成功的应用在新的行业，比如3D打印，生物医疗等新技术中。细孔放电加工打开了一扇新的门，人们可以将其成功的运用在全新的领域，催生创新的产品来满足市场的需求。