细孔放电加工是一种微米级（micrometer level）精密加工方式，通过控制脉冲电压来实现质量控制和精密成形，是一种成熟而有重要意义的精密制造技术。它的优势包括：高精度、低成本、快速加工、精度可控、电火花侵蚀不带起屑，应用范围涉及航空航天、船舶精密制造加工、医疗机械运动机构和装配工艺、汽车部件等领域。

细孔放电加工是一种特殊形式的电火花切削（EDM），它实现了精密加工孔径的加工，特别是0.8毫米（即0.008mm）以下的细孔加工。在细孔放电加工过程中，应用者可以灵活地减少加工损耗，较好地保护零部件的精密尺寸，从而获得较高的加工质量。由于细孔放电加工采用的是冷室切削（Cold chamber machining），对部件表面不会产生损伤，无热应力残余，不会影响零件的质量和性能，从而是一种非常有效的加工方式。

另外，细孔放电加工在改善加工设备抛光面."之间的抛光面表现以及减少厚度时也有一定作用。例如，一些金属加工制造行业的产品对表面平滑度、孔径精度和特征尺寸的要求是非常高的，通过细孔放电加工的抛光，可以显著改善这些金属制品的表面平滑度和精度。

总之，细孔放电加工技术具有精度高、加工质量好、运行稳定等优势，能够提高制造质量，突破制造质量瓶颈，在各行各业中得到了广泛的应用。