细孔放电加工是一种精密机械加工技术，又被称为线粒体加工、电火花加工、毛坯冲压、微孔放电加工等。它总的特点是高精度、高速率、超低损耗、低能耗、微小火眼、无需刀具更换，常用于机械零部件或皮带及加工特殊形状的设备组件上。

其工作原理是利用精密的电刀来加工工件表面，利用交流或直流电压的压力以及变化的电流，在工件表面形成火花深度，由于其压力短暂，微小，而又无毒无害，无需任何后处理也能获得精致的表面。细孔放电加工所使用的工具头很小，甚至可以只有0.10毫米，因此可以进行精密细小的加工。

传统的激光切割或电解切割对许多材料加工比较难，而细孔放电加工由于不产生热，所以只要能够承受电压冲击，基本上可以加工所有表面处理物料，如铝合金、钛合金、不锈钢和微电子材料等。值得一提的是，它在金属材料表面的精度要比传统加工方法更好，这在微细部件上的精确技术非常重要。

综上所述，细孔放电加工可用于加工机械零部件、设备组件等，其精度高、速度快、损耗低、能耗低，可大大提高生产效率。它不仅为精密机械零部件的加工带来了优势，也为工业生产带来了极大的优势！