随着工业设备精密度的提高，当某些零部件长度小于1mm时，无法再使用传统的机床加工加工，所以细孔放电加工技术的出现无疑是业界的福音。通过一种全新的加工方法，可以制造超精密小孔，有效提高生产效率。

细孔放电加工（EDM）在工业界是个比较新的技术，是将电能转换成能量来切削金属的一种方式。通常，电极使用专门的加工机械，把导电液体推入细孔中，和电极间的空隙产生相应的磁场，然后产生电火花，去除细孔内微量的金属，从而形成所需要的细孔尺寸。细孔放电加工的优点在于，无论是何种尺寸、深度的精密孔，它都可以在短时间内迅速和准确的进行，大大缩短了加工时间，提高了生产效率。

细孔放电加工技术的另一个显著优势，在于比较少的热影响。由于加工期间形成的电火花只存在于瞬时间，所以它不会影响电极切削孔的尺寸和平整度，也不会留下任何明显的应力。

由此可见，细孔放电加工技术的出现无疑为各行各业提供了极为有效的超精密加工服务，让行业内得以快速发展进步。