细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM），是一种利用电解等离子体的热效应加工的方法。它可以实现在硬质材料中加工出复杂尺寸的几何形状孔洞。仅用细孔放电加工就可以做出精度很高，复杂结构和狭小尺寸的产品。

从芯片到航天器，细孔放电加工都可以用于制造它们。细孔放电加工不仅被用于形状的匹配，预定的孔洞尺寸等，同样也可以改变表面的性质，生成厚度轻薄的金属层。细孔放电加工在航空、汽车工程及其他行业可用于加工涡轮、涡轮机、套筒、喷嘴及油泵杆等机械类零件。

细孔放电加工受益于电解等离子体热效应，广泛应用于各行各业中复杂精密的加工件，具有定位准确、精度高、速度快、效率高等特点，能实现机械制件外型及尺寸精度保持的加工要求。细孔放电加工也是实现复杂偏光加工的重要方法。

细孔放电加工的重要性体现在很多方面。首先，它在航空、汽车、电子、仪器等行业起到了重要作用。随着机器的更新换代，这种加工方法可以更加精密、准确地加工出零件，从而来满足越来越复杂的需求。此外，细孔放电加工也能够改变零件表面的性质，以期望的厚度轻薄的金属层。

由此可见，细孔放电加工在各行各业中都起到了不可替代的作用，在硬质材料中加工出复杂尺寸的几何形状孔洞，具有定位准确、精度高、速度快、效率高等特点，使形状及尺寸能保持到设定的要求。