细孔放电加工，简称“EDM”，是一种采用电脉冲形式将电作用于金属表面，将表面材料在不受外界影响的情况下电火花下沉放电来完成制作工件的技术。它是一种新型的非接触加工技术，具有刀具无损、速度快，加工精度高，无污染的特点。其独特的技术原理，可以使加工的表面平滑、丧失焊接之缝、保持精度，已经广泛应用于机械制造、航空航天、电子制造、汽车等行业。

细孔放电加工技术首先发展于19世纪70年代，形成了独特的低温熔融喷丸成形技术。它利用微弱的电脉冲，具有切削、喷丸抛光等功能，可以满足产品加工形状和表面质量的多样需求，是一种新的正炎正加工工艺。技术的发展已经提升了制造业的整体能力，为制造业发展发挥着重要的作用。目前，细孔放电加工在生物医学领域也有重要应用，如假肢的加工，制作精密的人工器官。

细孔放电加工技术已经发展多年，它的成熟技术在推动着制造业创新发展，有助于缩短产品研发周期，提高加工精度，降低成本。原始材料的改变可以获得大量的结构优化效果，使产品满足实际应用要求。细孔放电加工技术不断发展，有助于促进全球制造业水平的提升，从而推动制造业的发展和进步。

以上就是细孔放电加工的内容，它是当今制造业发展的重要助推，它具有高效率、无损加工、无污染等优势，可以满足不同行业的多样需求。未来，可期待更多这种技术发展，为制造业提供更多创新的制造技术。