细孔放电加工（EDM）是一种高精度加工技术，它利用受控的电路和电动力学技术消除金属表面的材料，从而在特定深度下创建出精确的质量表面要求。它可以用于制造各种形状和尺寸的圆柱形、方形、锥形和具有特殊立体几何形状的毛细孔洞、旋转压痕以及大型精确凹槽面。

细孔放电加工经常用于制造医疗设备的针杆、外科手术器械、眼镜配件及许多消费品中的核心部件。它还可以用于制造轴承孔、主要的传动毂孔、管件矫形孔、仪器机械部件等。

此外，细孔放电加工还可用于零件分解、造型和重造等，适用于各种金属，尤其是对于不能受到激烈振动、温度、湿度和磁场影响的金属材料，具有良好的加工效果，并且成本较低。

在细孔放电加工过程中，可以通过定制钻头、抛光筒和精密钳夹等工具降低加工时间。该过程可以有效避免复杂图形表面的抛光损伤，确保精确度和表面质量。同时还可以减少加工后续抛光时间。细孔放电加工技术对于制作尺寸精确的零件或特殊形状表面材料都是很有价值的，所以在生产过程中得到了越来越多的应用。

综上所述，细孔放电加工技术具有精确的形状和尺寸，低附加成本，高速度加工等优点，为重要的应用领域提供了显著的好处，能够满足用户的需求。