细孔放电加工是一种精确数控加工的机械方法，也被称为电火花加工，原理是利用放电熔融、挤压和射击聚集力而产生的热冲击力，以实现热加工富有弹性的金属表面的切割。该方法能够实现对原材料表面近乎完美的切割，其抗压力可达1500MP，高精度加工区域覆盖范围广，加工时能够节省大量时间，实现高效、精确、准确和安全的加工。

细孔放电加工可以应用于轻质、铝合金和材料微精度加工、成型、热处理和浇铸等工艺。它采用了多种孔深调整方法，可以根据客户的不同要求来调节孔深度，不受表面状态、热胀冷缩以及蠕变的限制，能够与其他加工工艺完美结合，实现机床切削行业的各种需求，例如气压包装机、石油包装机之类的部件的加工。

此外，细孔放电加工还具有低噪音、低摩擦、少污染等特点，这使得它与其他抛光工艺进行竞争。它还可以用来形成切削刀的分切锋，有助于提高切削刀的使用精度，经过细孔放电加工，可以提高材料的应力分布。

总的来说，细孔放电加工可以有效的实现机器加工行业的全貌技术，能为机床抛光行业提供高效的加工工艺，用户可以享受到高精度、高性能，可靠且安全的切削加工工艺。